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合金管焊接操作与工艺流程

发表时间:2019-03-05 17:07 人气:


合金管焊接操作:焊接不同的资料,不同的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的凹凸有所不同,焊接时火焰的巨细可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时依据氧、乙炔气体体积份额不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。
合金管焊接时:火焰的品种及特点
炭化焰:其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料活动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。
中性焰:其特点是焰芯的尺寸取决于焚烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决议了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决议了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而亮堂,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐步由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多运用中性焰。
氧化焰:其特点是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不明晰,色彩暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰焚烧时伴有响声,响声巨细取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是依据被焊金属品种及其性质来挑选的,应留意科学地挑选运用。 焊接时 火焰的调理 点着前先按操作规程别离开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,同事,从焊嘴的后面迅速焚烧。切不可在焊嘴正面焚烧,以免喷火烧手。点着后即可调理,两阀的调理就是调理氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的份额,然后得到不同的火焰。 焊接时应严厉按过程进行操作,否则,将会影响焊接的质量。


合金管工艺流程
管坯——查验——剥皮——查验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——查验——标识——制品包装
结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使外表净化、活化之后,通入淡薄渗碳富化气(见控制气氛热处理),在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入,然后停气(降压)进行分散。渗碳后的合金管淬火选用一次淬火法,即先停电,通氮冷却工件至临界点A,、以下,使内部发生相变,再停气、开泵,升温到Ac1,~Accm之间。淬冷办法可选用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室,充氮至常压,入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳,常选用920~1040℃渗入和分散可按所示分两阶段,也可用脉冲式通气、停气,多段式的渗一扩相间,效果更好。因为温度高,尤其外表洁净、有活性,真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快,如要求渗层为1mm时,在927℃只需5h,而1033℃仅需1h。
焊接操作办法及工艺流程
准备与配管,检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。 核对图纸要求,确保各部件的完全无缺,功用完好。
确保管路光路横平竖直,留意各阀件的方向性。
依据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
较粗的要固定后,再用割刀拆下,要确保割口平齐,不变形。 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 即将焊接管件外表清洁或扩口,扩完的喇叭口应润滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸即将焊接的接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则,将影响焊料活动及焊接质量。


 

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